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江苏省南京市玄武区玄武湖

张丽芹

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OB体育APP:锚索桩施工方案doc

  锚索(桩)施工方案第一章工程概况 工程简介工程名称:工程地点:建设单位:设计单位:总包单位:施工 单位: 木工程0.000 相当于黄海高程5.300m,自然地面高程4.200m,即相对 标高为-1.100m (设计均米用相对标尚)。 本工程设二层地下室,负一层底板标高-6.300,板厚500mm,承台 1250〜1800mm;负二层底板顶标高-11.300,板厚800mm,承台高1500;垫 层为100mm 厚C15 素混凝土找帄层200mm 厚片石灌砂;局部电梯间承台 护结构负一层处采用钻孔桩加预应力锚索的支护体系,负二层处采用钻孔桩加预应力锚索 及水帄混凝土内支撑的支护体系,负一层基坑外围采用双轴水泥搅拌桩做 为止水帷幕,负二层处采用高压旋喷桩做止水帷幕,被动区局部双轴水泥 搅拌桩及高压旋喷桩进行加固。坑中坑采用双头水泥搅拌桩进行二次加固 工程地质条件:1)本基坑支护施工相关地基土物理力学性能指标: 根据岩土工程勘察报告,基坑开挖深度影响范围内的土层自上而下依 -1素填土、(1) -2 粉质粘土、(2) -1 含粉砂淤泥、(2) -2 (3)-1淤泥质粘土,各土层描述详见附件;各土层的物理力学指标见下 注:上述土体的物理力学指标参照该场址的岩土工程勘察报告提供物理力学指标建议值。 2)水文地质条件: 基坑开挖影响深度内地下水主要为孔隙潜水:孔隙潜水主要赋存于 (含粉砂)淤泥中,水量较小,渗透性差,渗透系数在10-5〜10-6cm/s 间,为弱-微透水层,水位埋深较浅,地下水水位为0.30〜2.40m,高程1.83〜3.20m,长年水位变幅一般小于1.50m。主要接受大气降水的补给,地下水 位受大气降水的影响变化较大。地下水以蒸发和向内河渗流方式排泄。 本工程总体部署3.1 总体部署原则 我司在进行施工场地内施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时,将以提高施工进度,同时做到 合理、经济、安全且利于文明施工管理,以此进行施工场地的总体合理规 为合理组织施工,缩短工期,为后序施工提供操作面,拟将整个工程划分为若干个验收段,分别组织结构验收工作。 我司按照“分区施工,统筹管理”的原则安排施工流程。对整个工程进行合理分区,各分区交错、流水施工。特别是在土方开挖等对周边 环境影 响较大的阶段,在各个划定的施工区域内再划分若干个小单元,尽 可能减少大体 量卸载对坑外土体变形产生的影响。确保“限时”施工的实 现,以完全达到对道路、管线 的,也达到材料、设备、劳 动力均衡使用的目的。 3.2 施工现场帄面布置 临时出入口我司设置临时出入口及修筑相应施工便道,用作设备进出场及材料运 输进出。 材料堆场及操作台布设本支护工程施工阶段所用主要材料为:水泥、双拼工字钢腰梁、钢绞 线等,在场地适当位置设置后台拌浆系统,双拼工字钢腰梁、钢绞线等分 类堆放在指定位置,并根据工程的实际进展情况,及时调整材料和周转料 堆场。 施工用电、照明布置主电缆采用95 电缆,由指定的临变电箱引出,沿施工围墙采用架空 或埋设布置,埋地铺设时埋深不小于500mm,上下各铺50mm 厚的细砂, 并在上面作醒目标记。木围护工程锚索(桩)施工时施工现场应提供 150KVA/台用电量以满足施工要求。 供电支路采用70 方电缆,沿线m 设一个分配电箱,大型机械设 专用电箱。 4)施工用水布置 现场供水采用4)100 镀锌水管作为干管,支管采用PVC 水管,沿围墙 埋地设置。 3.本工程施工重、难点及相应对策 本次围护工程采用敞开式垂直开挖的方式,施工相对传统的内支撑工 艺比较简单,即可大大缩短工期又便于土方开挖。 3.1 本工程重点及难点 为便于对工程质量、技术工作及进度计划的控制、加强对周围地下管 线、道路及周围环境等保护,针对本工程施工重点、难点例举及相应对策 如下: 锚索在钻孔桩间施工时遇地下水丰富防水土流失是本工程施工重点之一。 预应力锚索张拉施工时会产生部分应力消散,从而影响围护体的整体稳定性。 3.2相应的对策措施 针对第一条: 由甲方委托有资质的监测单位对周围环境、临近建筑物及地下管线等进行监测,监测内容及工作程序须符合有关规定,并将每日监测结 果及时报送有关各单位,以便及时调整施工流程和速率、及协商进一步采 取必要的防护措施,做到信息化施工。 积极配合参与业主单位等组织的管线交底工作,认真学习业主单位提供的管线相关图纸及设计图纸,对于距围护结构较近的浅部管线应 开挖样 洞、样沟进行探测进一步核实具体位置,量测出其实际埋深及距围 护结构的净尺寸,并做好醒H 的标记,以避免施工时遇到不必要的麻烦, 更好的对地下管线做好避让和有效的保护;同时对于废除的地下管道在锚 索施工前对管道口进行有效的封堵,防止注浆2 过程水泥浆液流失,影响施工质量。 高压旋喷锚索施工时严格按设计要求技术参数进行,控制好旋喷注浆压力、倾斜角等技术参数,确保施工管线安全及施工质量;若局部 遇到图纸中位置与地下管线冲突,可采取适当调整倾斜角度的措施(与设 计单位进行沟通),施工过程屮若发生紧急情况应立即停止施工,及时报 有关单位,并积极配合解决,确保施工顺利进行。 针对第二条: 当遇到较高地下水压力作用时,我们按照下列的施工步骤进行掩护式 施工: 先开孔施工,钻进至止水帷幕1/3 位置,采用快速水泥对孔口进行封 堵,待封堵后继续进行钻进,钻进至设计桩底位置退岀钻具,更换钻头安 装钢绞线,插入孔内后再采用快速水泥对孔口进行封堵,边注浆边送钢绞 至设计位置,完成该根桩施工。 由于锚索在钻孔桩之间,钻孔桩在遇砂性土层容易产生扩孔等现象, 对锚索桩施工会产生影响1 开孔操作面不足,应先对其进行凿除;02 锚筋张拉锁定在高压旋喷锚索桩体施工结束养护7天后进行, 锚具为QVM锚具,采用100T 型专用给张拉千斤顶、电动油泵加荷锁定。 锁定张拉机具事先经过标定,并用此油压表的读数换算成张拉压力进行控 制。在锁定过程中,采用锚筋拉力计进行校核; 锚索锁定在压顶梁及腰梁上,锚具与压顶梁、腰梁之间采用垫片;同时腰梁安装时应紧贴竖向围护墙,若存在空隙应采用砼等材料填充 密实,通过对锚筋的张拉力监测,确定锚筋预应力损失量,以便及时补拉 校正。 针对第四条: 根据本工程的实际情况及甲方对工期的要求,我司拟采用2 台XL-50 钻机和2 套拌浆系统及配备充足人员,2 班制24 小时连续作业,有专职人 员监控施工,以确保成桩质量,确保施工工期。 第二章方案编制说明 方案编制综合说明 本方案主要反映锚索的施工方案、安全质量文明保证措施、施工进度 计划及保证措施、施工机械3 设备的选择、劳动力计划、总帄面布置等,可作为施工的指导性文件。 方案编制依据 2.1 本工程基坑围护电子版图纸; 2.2 建质[2009]87 号文件、《工程建设强制性条文》; 2.3 有关规范、标准: ?国家标准《工程测量规范》GB50026-2007; ?国家标准《混凝土结构设计 规范》GB20010-2002; ?国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; ?行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005; ?行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002; ?行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 JGJ85-2010; ?行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ106-2003; ?行业标准《建筑基桩检测技术规程》JGJ120-99; ?协会标准《加筋水泥土锚索支护技术规程》CECS147: 2004; ?协会标准《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22: 2005; ?协会标准《土层锚杆设计与施工规范》CECS22: 89; ?国家、建设部及浙江省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工 规定; ?本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标 准,现冇机械设备、施工技术力量状况,以及对此类工程的施工经验及创 造成果。 第三章工程总体规划 施工总体规划1.1 总体施工流程 1.2.施工准备工作技术准备 我司接到设计施工图和有关资料后,组织施工人员进行认真学习工程 图纸,查阅地质勘探报告资料,并由业主召集设计等单位进行图纸会审, 合理选定 施工工艺,编制施工组织设计、施工总帄面图(详见附图)和施 工区域内及邻近区域内的地下管线、地下障碍物的调査资料,可供施工用 的电、水量等。 现场准备 (1>根据现场做好排水系统设置。 按施工帄面布置图的要求,已做好供水供电、施工道路设施、材料堆场的布置安排,生活设施;各类机具、材料整理后统一堆放在指定区域, 并堆放整齐、有序。 根裾施工阶段不同动态地优化布置场地,根椐实际情况合理安排好工序, 保证施工顺利进行。 木围护工程前期选用1台高压旋喷锚索机进场施工,供水要有2 (5>施工用电:高压旋喷锚索施工阶段计划施工用电量为150KVA/台机,并安装计量表具,根据需要引出五线制三条供电线路。现场采用的三相五 线制电缆敷设。为丫保障施工现场临时用电安全,本工程施工现场临时用 电技术规范根据国家有关标准实施。 施工用水计划:円均用水量约为50m3。 施工进度计划2.1 施工工期管理目标 木支护工程锚索桩施工进度除第1 道锚索外紧跟土方开挖进度而行, 600锚索工作量约为950 道0600高压旋喷锚索工作量 约为950 道0600锚索施工工期暂定为30 道0600高压旋喷锚索施工紧跟土方开挖进行,绝对工期暂定为30 (可根据现场具体进度安排设备进场施工,工期可相应缩短)。锚索(桩)施工前三轴搅拌桩已施工且至少达7〜10 天养护时间,第 道施工时应分段间隔开槽施工,开槽宽度不应小于6.0m,高度按锚索(桩)标高为准,严禁超挖,分段长度不应大于25.0m,待第1 道锚索(桩)施 工完成张拉锁定后,开挖第1 道锚索(桩)标高妞以上土方。同样,分段 开槽依次施工第2 道高压旋喷锚索施工。第2 道髙压旋喷锚索施工进度结 合土方幵挖进度而行。 2.2. 施工进度计划 各施工段进度具体安排详见附表:施工进度计划形象表。 2.3 施工进度保证措施 根据施工总进度计划表,编制较为详细的实施作业计划,用以向各班组下达任务。 根据施工总进度计划和实施作业计划,配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。 建立周例会制度,认真检查进度计划完成情况,及时解决生产中出现的问题,不拖延工期。 加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好环境, 提高工作效率。 5)做好各工种之间的配合工作,定期检査和协调各工种间的工序配 合及工期配合。 报告:安排专人每天记录工地上雇用各工种工人的数目、运到工地的材料数量、工地上现有的机械设备以及整天的气候.每日报告要先 经工程监理单位的审阅和签字。 每周报告:每周向业主及监理单位提交报告详细说明工程的进度、质量及需要的资料。 编制详细的施工计划,根据设计图纸和现场条件以及甲方对阶段节点完成要求,从施工流程搭接安排上进行优化。 找出施工全过程的特殊及关键工序,落实合理有效的施工方法和措施,着重投入机械设备和劳动力,安排好每一阶段的施工流程,建立及 完善质量保证体系,将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员, 加强分部分项施工前的技术交底,特别是特殊关键工序,并在施工过程中 加强监督6 控制,做到一次成优,并加强成品的保护,从而来提高工作效率,保 证工期。 材料计划3.1 工程材料的采购和进场计划 3.1.1 现场主要材料需要量采购计划及控制 进场施工前做好物资采购工作,及时上报公司采购计划,做好供方的 管理工作,保证物资保质供应到场。物资到场后需经监理工程师认可签证, 方能投入使用。 采购物资分类管理水泥、腰梁、钢绞线等为重点控制物资,由物资部负责控制。 采购计划采购计划内容包括:物质数量、类别、型号等级或其他标识方法;物质 产品的规范、图样、技术资料及检验规程或其他明确标识和适用版本;适 用的质量控制系标准的名称、编号和版本。 原材料质量控制措施加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构配件及设 备等严格按质量标准采购。 合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作,在材料进 场后应安排当的堆放场地及仓储用房,指定专人妥善保管,并协助做好原 材料的取样、复试工作。 对于施工主材应加强取样工作,对每批进场水泥必须取样进行安 定性及强度等物理试验;钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验 (若有进口钢筋还需进行化学成分分析及可焊性试验);所有防水材料必 须进行取样有关指示复试;对混疑土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析, 所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用,坚决不在工程屮使用 不合格材料。 所有材料供应部门必须捉供所有所供产品的合格证按规程要求必 须的抽样复试工作,质量管理人员对提供产品进行抽查监督,凡不符合质 量标准、无合格证明的的产品一律不准使用,并采取必要的封存措施,及 3.1.2主要材料进场计划 主要材料进场方法:提前作出材料供应计划,提前一周通知供应商准 备供货。材料进场时,必须随料提供产品合格证,质保单,送料单。经验 收合格后,方可入库并做好进库记录和材料标识。材料领用时,必须仔细 核对材料的名称、规格、数量和质量状况,方可方放,并做好出库记录。 供应厂商由物资部对其进行资质的评审确认,确认合格后,方可采购其材 3.2本围护工程主要材料计划一览表: 施工机械设备配备计划第四章主要施工技术方案 测量方案1.1 高程测量控制网的建立 1)根据确定的水准点或已知高程点统一引测,引测高程可用符合法 或往测法。闭合差不应超过土 线长度,以km为单位)。现场的已知水准点(包括引测后的水准点),设 可靠的保护措施,不致发生沉陷或变位。根据己知水准点,引测并建立建 筑物标高控制网,水帄控制网点沿建筑物四周环向布置。标高控制点引测 时,仪器宜在两测点间等距安放,并进行环向闭合差校核。 2)根据工程测量成果资料中测量控制点(由测绘院提供),定出工程施 工时控制点,并做好保护。3)轴线控制基准点用全站仪引测后,把轴线 引测到基坑外围,并打入巾16 的钢筋头子作为定位标志,同时在周边的建 筑物、构筑物上投射定位轴线,并设立红色三角油漆标记点。 1.2 测量仪器 其他辅助仪器,棱镜等。所有仪器均确保鉴定合格,并在使用有效期内。仪器数量根据现场实 际情况另可在本工程内部调配、增加,保证现场使用需要。 在使用过程屮,经常检査仪器的常用指标。一旦偏差超过允许范围, 应及时校正来保证测量精度。 1.3 测量精度主要保证措施 经纬仪工作状态应满足竖盒竖直,水帄度盒水帄;望远镜上下转动时,视准轴形成的视准面必须是一个竖直帄面。 用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等 所有测量计算值均应立表,并应有计算人、复核人签字。7)在仪器操作上,测站与后视方向应用控制网点,避免转站而造成 积累误差 围护工程主耍施工方案2.1 预应力锚索施工方案 2.1.1 高压旋喷锚索施工设备 高压旋喷锚索采用旋喷桩,通过专用钻机进行加固周边土体,形成具 有较高强度的锚索。钻头在钻进、搅拌过程中通过中空杆、喷嘴将一定压 力的水泥浆喷出,随搅拌过程将水泥浆与土层充分混合,得到的加固体是 搅拌旋喷注浆的复合体。 考虑到对被保护周边环境等的重要性,施工的机具为专用机具一慢速 搅拌屮低压旋喷机具,该钻机的最大搅拌旋喷直径达1.5m,最大施工(长) 深度达35m。图示如下: 2.1.2施工工艺及施工要点 高压旋喷锚索成孔采用专用钻机,成孔直径根据设计图纸,锚筋施工 应与开挖紧密配合,施工前泣先开挖按第1 道高压旋喷锚索设计标高为准 低于标高面向下30cm 左右、宽度为不小于6 米的沟槽工作面,施工示意 如下图。 高压旋喷锚索钻机沟槽内施工示意图: 1-钢绞线)施工高压旋喷锚索,其施工采用钻进、搅拌、插筋一次完成施工 工艺。 2)高压旋喷锚索直径为600mm,水帄倾角15、20 度,长度以设计 纸为准。由钻杆中空孔,向内旋喷水泥浆液。 水泥采用42.5级硅酸盐水泥,一般水泥掺量25%,水灰比0.70(可 0600旋喷搅拌压力控制15〜20Mpa。具体注浆压力值根据现场实 验确定。 锚索扩大头部位旋喷搅拌的进退次数比桩身增加二次,保证扩大头的直径。 水泥浆应拌和均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆应在初凝前用7IS 通过钻杆边钻进边搅拌注浆,钻进同时将钢绞线及锚头结构件带入设计深度。 15.2预应力钢绞线m 以便张拉。 后施加张拉力锁定。10) 钢绞线 度角,在锚索强度达设计强度80% 后再锁定钢绞线) 下层土方开挖时,上层的高压旋喷锚索必须有7 天以上的养护时 间并已完成张拉锁定。在开槽土方开挖过程中要防止碰撞钢绞线 高压旋喷锚索施工流程图 高压旋喷锚索施工时应密切配合土方开挖进行,采用分段、间隔、开槽 施工。 本工程高压旋喷锚索施工按基坑周长每25.0m 进行分段,开槽按宽 度不小于6.0m,高度根据高压旋喷锚索标高妞下30cm 进行控制,严禁超 2.1.4具体施工步骤 定位11 当土方开挖沟槽后,应测量标高,并在围护桩上拉线做记号。钻机就 位时应准确,底座应垫帄,钻杆的倾斜角度应用罗盒校核,角度偏差不大 度,高差不超过5cm。成孔施工前应在场地中挖好排水沟及循环浆池,以避免因泥浆随意排 放影响施工。 水泥土高压旋喷锚索采用专用钻机成孔。施工中若遇坚硬土层则采用冲击成 孔(空压机带动),其余土层采用湿式成孔。成孔至设计深度后,进 行注浆,待 孔口返岀的泥浆不含砂粒与土时,退出钻杆同时钢绞线安放完 毕,该施工过程中应严格控制返浆量。 锚筋制作锚筋体采用3 15.2预应力钢绞线制作而成,锚筋长度按设计桩长 +围护墙厚度,并考虑圈梁及腰梁外预留长度,一般外留长度不应小于 700mm 所用钢绞线在制作之前应有出厂合格证等质保材料,并送检合格后方可使用。 腰梁及圈梁4.1 腰梁加工制作 本工程腰梁采用2 根32b 工字钢与铁板焊接为一体,围护桩与腰梁相 接处空隙采用混凝土浇灌密实,确保腰梁紧贴竖向围护桩,锚具与腰梁之 间用350X350X30 的垫片。 4.2 圈梁施工 围护桩顶采用规格为500X1200 的混凝土圈梁,锚索(桩)分别锁定 在圈梁、腰梁上,圈梁、腰梁与锚具之间采用钢板做为垫板。详见下图: 12 张拉、锁定锚筋张拉锁定在锚筋施工结束养护7d 后进行,锚具采用QVM 系列, 锚具和夹具应符合《预应力筋用锚具.夹具和连接器应用技术规程》 (JGJ85-2010)。 用专用千斤顶、电动油泵加荷锁定。锁定张拉机具事先经过 标定,并用此油压表 的读数换算成张拉压力进行控制。在锁定过程中,采 用锚筋拉力计进行校核。 采用高压汕泵和100 吨穿心千斤顶进行张拉锁定。正式张拉前先用20% 锁定荷载预张拉一次,再以50%、100%的锁定荷载分级张拉,然后超张拉 至110%锁定荷载,在超张拉荷载下保持5 分钟,观测锚头无位移现象后 再按锁定荷载锁定。若达不到耍求,应在旁边补桩。 旋喷搅拌高压旋喷锚索的筋体采用3根015.2 钢绞线 度(与水帄谢夹角),严格按设计要求的钻进角度、桩长及桩 径施工; 注浆材料选用普通硅酸盐水泥,标号为P.O42.5净浆,水灰比0.70; 水泥浆应拌和均匀,掺入量20%,随拌随用,一次拌和的水泥浆应在初凝 前用完; 0300旋喷搅拌的压力为8〜lOMPa、0400〜600 旋喷搅拌的压 力为15〜20MPa。具体根据现场实验确定。 试验高压旋喷锚索高压旋喷锚索施工前,可根据设计相关要求进行高压旋喷锚索施工基 本试验,试验高压旋喷锚索数量不应少于2 根),以考核施工工艺和施工设备的适泣性,并确定高压旋喷锚索轴向受拉13 承载力设计值;高压旋喷锚索养护达试验要求后可进行高压旋喷锚索 拉拔试验。 高压旋喷锚索施工参数;a、搅拌钻杆的钻进速度(0.3〜0.5m/min)、退出速度(0.5〜0.6m/min), 误差不大于10cnVmin; b、搅拌钻打* (轴)的转速(20〜50r/min); 钻进、提升各二次,搅拌共四次;喷浆次数四次;d、施工桩径不得小于设计要 求;施工桩长不得小于设计要求;e、搅拌桩采用“进、退二喷二 搅”施工工艺;f、高压旋喷锚索质量控制内容如下: 备注:设计耍求桩径偏差不超过20mm 2.1.5 施工屮易出现的问题及其 处理措施 施工注浆过程中如果出现断浆现象,及时停钻,解决问题后,重新进行注浆。 钢绞线安放应注意:钢绞线放入钻孔之前,应检查钢绞线的质量,确保钢绞线组装满足设计要求。钢绞线安放后不得随意敲击,不得悬挂重 注浆浆液应搅拌均匀,随搅随用,浆液应在初凝前用完,并严防杂物混入浆液。注浆作业开始和屮途停止较长时间,再作业时宜用水或稀水 泥浆润滑注浆泵及注浆管口。除旋喷外孔口溢出浆液时,可停止注浆,硬 化后不能充满锚固体时,应进行补浆。 搅拌在砂层中施工,容易出现塌孔,宜采用一次性钻头等工艺来解决塌孔的问题。 布置灰浆制备系统应使灰浆的水帄泵送距离不大于50米,确保注浆 压力。泵口压力应保持在0.4〜0.6MPa,防止压力过高或过小。 在较高地下水压内施工高压旋喷锚索时,打开止水帷幕将出现喷砂流水问题,我们将采用防喷护筒,在其掩护下,封堵住孔内水、砂、土流 电压低于350KV时,应暂停施工。 本水泥土高压旋喷锚索施工工艺专业要求极强,如违反施工工艺,容易造成安全事故,因此施工过程中要严格按照专门技术要求进行施工。 2.2 冠梁与腰梁施工人案2.2.1 冠梁施工流程 设备、材料进场->现场钢筋加工制作一开槽挖土至冠梁底(人工整帄) —按设计要求进行钢筋绑扎一支侧模(隐蔽验收)一浇筑商品混凝土一拆 142.2.2 施工准备 所有节点构造均需严格按照设计及规范要求采用焊接或螺栓连接,并按照设计要求及技术规范、规程局部设置加筋板。 2.2.3 冠梁施工 锚索与砼圈梁施工顺序冠梁施工前,该位置锚索桩应至少施工7 天以上,且冠梁施工应注意 保护锚索钢绞线,以防被损坏,钢筋及模板工程施工时钢绞线应按设计要 求穿越。 砼冠梁施工本工程冠梁采用钢筋混凝土圈梁,尺寸为800X1100、800X1300,混 凝土强度等级为C30;钢筋保护层厚度上面及左右面为30mm,下面保护 层厚度为50mm。完成围护桩后,在沟槽内按设计要求绑扎钢筋、支模、 浇筑混凝土。待混凝土强度达到85%后,方可进行下一道工序施工。 2.1 钢筋 钢筋为现场加工制作,根据编制的钢筋供应计划表及工程实际进度,分批供应进场。 进场的钢筋必须持有质保书,由专人根据实际使用情况抽取钢筋原材料试件、焊接接头及时送试验室对试件进行力学性能试验;经试验合 格后,方可投入使用。 每批进入加工现场的钢筋,由钢筋翻样员组织人员进行检查验收,认真做好清点、复核(核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量)工作,确 保每次进入到加工现场的钢筋到位准确。 预埋钢筋在绑扎后,浇捣砼前,经复核位置正确后,应加以电焊固定,浇捣时有专人看护,确保位置正确。 2.2 混凝土 木工程结构混凝土全部采用商品混凝土, 留置砼强度标准养护试块组数,应按下列规定组数留置。每个工作 班不少于1 组;按要求留设同条件养护试块。 浇筑砼前,对砼的运输路线作一周密部署,制定具体运输路线。砼 输车辆设专人指挥管理,加强现场调度。所有浇筑砼用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配专人 随时检修。 砼浇捣完成后,压顶梁上严禁堆载。 预先按规范要求设计好施工缝,并做好施工缝的处理工作。 (7>混凝土浇捣的过程控制要点 砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固,振动器的操作要做到“快插慢 在振捣上一皮时,应插入下一皮砼的5cm左右以消除两层之间接缝, 在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。 振动器在使用过程中,每一插点要掌握好振捣时间,振动器插点要均 匀排列。 在振捣砼时,禁止紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、预埋管等。 2.2.4 腰梁施工 腰梁采用2 根32b 工字钢焊接而成,腰梁对焊连接时,2 根工字钢之 间的连接焊缝间距不应大于2mm。 按腰梁安装设计图纸和设计交底要求,由甲方配合核定水帄标高,以腰梁的轴线拉麻线检验位置,现场丈量复核实际长度尺寸,并按围檩的 实际尺寸编号登记,工字钢吊装到位后,进行水帄度的调整,检查各连接 焊接点和螺栓达到坚固可靠,经监理检査符合要求后,形成完整的钢围檩 系统。 安装韦檩的经轴线偏心度须掠制在设计范闱内,安装质量允许偏差小于5cm。 加强电焊质量的检查,注明焊缝厚度的,严格按设计要求执行,相邻焊缝位置应错开不小于2m, 15 未注明焊缝厚度的按规范施工作业。焊缝饱满,焊缝表面要求焊波均 匀,不准有气孔、夾渣、裂纹、肉瘤等现象,严格执行焊接质量记录验收 制度,每道工序完成后,必须淸渣自检,经过巡检后由施工负责人通知有 关人员 检查验收。 2.2.5 土方开挖与锚索(桩)施工配合及土方开挖注意事项: 根据本工程围护结构的特点,土方开挖应紧密结合锚索(桩)施工,锚索(桩)切槽施工,槽宽不小于6.0m,深度按锚索(桩)标高为准, 待该层旋锚索(桩)都张拉锁定后再开挖该层的中间土方;其余各层土方 开挖、施工高压旋喷锚索的方法同上。 整个土方幵挖施工过程中,必须遵循“先撑后挖”,同时还要按照“分 段、分层、分区”开挖的思路,确保土方开挖安全、有序,顺利完成。 土方开挖流程土方开挖流程:定位放线?验线?确定开挖顺序?分段开槽?第1 道锚索 (桩)施工及完成张拉锁定?第一层土开挖?分段间隔开槽?第2 道高压旋喷 锚索施工及完成张拉锁定?第二层土开挖?分区、分块开挖至坑底以上30cm (高差处按1: 土方开挖分层厚度分层厚度按不大于锚索(桩)竖向间距的原则,由两台挖机上下同时 退挖,底部挖机将土方喂给上部挖机,并由上部挖机将土方挖至运土车上。 施工中槽底预留出200mm〜300mm 土人工清槽,严禁超挖,由人工及时 将土运至挖机半径范围,一次将土运走。 基坑四周结合锚索(桩)设计高度,满足锚索(桩)施工操作要求分 层分段间隔开挖。基坑四周围护桩体满足开挖条件后,可提前根据土方开 挖顺序配合锚索(桩)施工。 2.3 施工用电方案 为保证施工顺利进行,根据《施工现场临时用电安全规范》 (JGJ46-2005),结合本工程实际情况编制施工用电方案。 2.3. 用电设备本工程施工所需用电设备主要包括高压旋喷锚索机、拌浆系统、电焊 机等,另外还有现场照明用电。 2.3. 负荷计算:变计式中1.05 —一用电不均匀系数 工现场临时用电计算负荷(KW);coscD——用电设备功率因数,一般建筑工地可取0.75 258+0.75=361.2KVA因此,考虑电焊机不与高压旋喷锚索施工同时使用,本围护工程锚索 (桩)施工用电现场至少提供400KVA。具体用电措施详见后章节。 2.3. 施工现场必须定期对各施工用电场所进行检查,不合格必须整改。3)施工现场必须根据用电标准化管理要求进行管理。4)电器设备和线 路绝缘必须良好,并注意经常检查。 16 电器设备和用电装置的金属部分,可能由于绝缘损坏而带电的必须采取保护接零措施,接保护零线,不准接入工作零线。 电线和电源相接应设开关,露天开关应在特别箱内,不准朝天放置。7)保护接地阻值不大于10 欧姆。 )工具软电缆插头不得任意拆除、调换,软电缆不得任意加长截短。9)电动机械及手持电动工具耍设漏电保护装置。 10) 现场电箱必须完整,门、铰链无缺损,并经常保持整洁,铁箱外 壳要接地,各电箱的熔丝由电工负责检查,各类机械操作开关的熔丝由操 作员负责。 11) 严格执行一机一闸制度,不准乱放熔丝,严禁用多根熔丝或铝铜 线)施工现场必须由持有上岗证的电工接拉电线)电器使用者在工作前,必须检查电源、电机及电器设备的绝缘是 否良好,确保一切正常后方可操作使用。 14) 施工现场临时用电,应按户外明线和架空线)电缆线不准任意乱拉、乱架,应以支架架空或保护管保护,并在 管两端垫绝缘物以防导线损伤造成事故,保护管埋入地下不少于600mm, 严禁直接埋入地下铺设。 16) 电焊机等设备一律装有随机控制交流接触器或铁壳开关,并接保 护零线) 对同定电动机械一律需要随机电源开关控制,并设有接地保护, 接地板不准以螺纹钢代替。18)凡现场使用电动工具和照明灯具一律采 用橡皮套线,不准用塑料胶质线)各级电箱由专人管理,落实 贵任,设置警告标志。20)施工现场按规定设置灭火工具,配备相应的 消防器材。 21) 电工有权拒绝执行违反电器安全的指令,有权制止违反用电安全 的行为,发生电器工伤及电器火灾,电器设备事故必须按“三不放过”的 原则查处及改进。 22) 严格做好防潮、防风、防汛工作,保证设备完好,确保设备的正 常运行和工程顺利进行。 第五章基坑施工安全保证措施 项目管理组织体系1.2 安全文明管理机构图 1.3 施工质量管理机构图 1.4 施工现场安全生产保证措施 施工现场安全生产保证体系规范的基本思想是:“职责分明,各负其 职;建立体系,依法办事;预防为主,把握重点;有始有终,封闭管理。” 职责分明,各负其职明确“项目经理为项目安全生产”第一责任人,对安全生产应负全面 领导责任,要求对从事与安全有关的管理、执行和检查人员,都要明确规 定其具体职责、权限和相互关系,以使所有有关人员能够按照其规定的职 责、权限开展工作和及时有效地采取预防措施和纠正措施,以消除事故隐 患和防止事故的发生。 建立体系,依法办事项冃部具备有关的国家、行业、地方的法律、法规、规章文件以及各 类安全标准,做到照章办事,依法办事,克服工作的随意性。 3)预防为主,把握重点 防止不合格的材料、设备用于工程,防止素质低下、未经教育的施工 人员进入现场冒险作业,从而对物的不安全状态和人的不安全行为两个方 面实施全过程的控制。 4)有始有终,封闭管理 坚持开展检査、验收和体系市核活动,发现的隐患和不合格,都要根 据“立项、整改、复查、消项”的原则,实施封闭管理,即发现了问题, 要进行处理和处置后的验证,做到不合格的设施不使用,不合格的过程不 通过,不安全的行为不放过。对重大或重大的隐患和不合格,还要调査不 合格的原因,制定消除不合格原因的纠正措施,并实施控制,确保纠正措 施的执行及有效性。 1.4.1 安全保证程序 1)新进工地队伍的安全教育制度、安全交底制度、安全检查制度2) 班组“三上岗,一讲评”活动的检査考评制度3)项目部管理人员安全 值日制度 19 每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬检制度1.4.2 施工用电安全措施 支线)配电箱的电缆应有套管,电线进出不混乱。大容量电箱上进线加 滴水弯。 室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。(危险及潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全 电压)。 照明灯具金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。 室外照明灯具距地面不得低于3米;金属卤化灯具的安装高度值 架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆),严禁架设在树或脚手架上。 架空线应装设授担和绝缘珠,其规格、线间距、档距等应符合架空线路要求,其电杆板线 米以上应加绝缘珠。 架空线 米以上。 电箱内开关器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。 电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。4)电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分 级配合。 5)配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。动力和照明分别设置。 6)配电箱的开关电器应与电线或开关项对应配合,作分路设置,以 确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。 熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。 7)金属外壳电箱应作接地或接零保护。 8)开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。 9)同一移动开关箱严禁配有380 伏和220 伏两种电压等级 接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48mm2,—组2 根接地体之间间距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接 地电阻应符合规定。 2)橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设制H 连接的 接地或接零线 多股芯线;手持式用电设备应采 用不小于1.5mm2 3)电杆转角杆、终端杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。1.4.3 施工机械安全措施 电焊机 1)有可靠的防雨措施。 2)—、二次线接线处应有齐全的防护罩,二次线)有良好的接地或接零保护。 4)配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。 1.4.4 消防措施 20 本工程防火负责人为工程负责人,防火负责人应全妞负责施工现场的防火安全工作,履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。 与易燃物品的距离不得小30米。施工现场的动火作业必须严格执行动火 审批制度,并采取有效的安全隔离措施。 操作人员应持冇效证上M操作。 施工现场用电应严格执行市建委《施工现场用电安全管理规定》,加强电 源管理,防止发生电器火灾和人身伤亡事故。 下班前认真检査现场,包括现场办公室、休息室、生活集装箱,熄灭一切明暗火种,切断所有机械设备电源。 基坑施工应急预案由于基坑开挖情况复杂,因此应做好必要的应急措施。现场应配备一 定数量的砂包、钢管、水泥、水泵、注浆设备、井点设备等抢险物资。在 突发事故产生时,除马上通知各有关单位外,现场必须及时采取有效的措 施来保证整个基坑和周边环境的安全。 2.1 应急准备及响应程序 2.2 风险的规避和预防措施 风险的规避与预防可通过施工技术措施和组织管理措施实现。例如: 对于基坑纵坡失稳,应严格控制基坑纵坡比不得大于安全坡度,保证基坑 内降水措施,管理上应严格开挖范围流程交底制度、明示制度,严格监督 开挖作业等。我们在技术措施中己经考虑了大量的风险预防措施,在地质 条件清楚、管线条件清楚的条件下,严格按照方案施工应该可以避免各类 风险因素发生,各类可能的风险预防克服措施。


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